冷凝器进水温度过高或流量不足：检查冷却塔、水过滤器和阀门，确保水流畅通。
系统内有空气或不凝气体：需通过冷凝器排出气体，必要时重新抽真空。
冷凝器铜管结垢严重：定期清洗铜管，防止水垢影响传热。
制冷剂充注过多：需排出多余制冷剂，保持系统平衡。
通过冷凝器的水流量过大：调小阀门，控制水流量。
冷凝器进水温度过低：调节冷却塔风机转速或工作台数，提高进水温度。
大量液体制冷剂进入压缩机：检查膨胀阀及其感温包，确保其正常工作。
制冷剂充注不足：补充制冷剂至规定量。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
冷却水温度过高：检查冷却塔容量是否足够，必要时增加冷却塔。
通信线路接触不良：检查通信线路和总接口板，确保连接稳定。
过载保护断开或控制线路保险丝烧断：检查原因，更换烧坏的保险丝。
控制线路接触不良：定期检修控制线路，避免接触不良导致故障。
压缩机继电器线圈烧坏：及时更换继电器线圈。
相位错误：调整相位，确保正确连接。
压缩机冷冻油不足：检查视油镜液位，加注冷冻油至规定量。
冷却水水温过高：检修冷却塔风机，恢复其正常运转。
高压停机设定值不正确：检查高压开关，确保设定值正确。
干燥过滤器堵塞：更换干燥过滤器滤芯。
膨胀阀故障：调整或更换膨胀阀。
制冷剂不足：充注制冷剂至规定量。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
过载元件故障：检查压缩机电流，与规定的满负荷电流进行比较。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
系统制冷剂不足：检查是否漏氟，补充制冷剂。
干燥过滤器堵塞：更换干燥过滤器滤芯。
膨胀阀故障：调整或更换膨胀阀。
低压停机设定值不正确：检查低压开关，确保设定值正确。
压缩机冷冻油不足：检查视油镜液位，加注冷冻油至规定量。
过流继电器跳开，保险烧坏：更换损坏元件。
控制电路没有接通：检查控制系统接线。
无电流：检查供电。
高压保护或低压保护：参考前面吸、排气压力故障部分。
接触器线圈烧坏：更换损坏元件。
电源相序连接错误：重新连接，调整其中两条接线。
水系统故障，水流开关断路：检查水系统。
操作显示器有报警信号：查看报警类别，采取相应措施。
开停机时间设定有误：检查并重新设定。
温度传感器检测温度超过设定值：检查并重新设定。
温控器故障：排除或更换。
卸载电磁阀故障：排除或更换。
卸载机构损坏：修理或更换。
冷却水水温过高：检修冷却塔风机，恢复其正常运转。
高压停机设定值不正确：检查高压开关，确保设定值正确。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
过载元件故障：检查压缩机电流，与规定的满负荷电流进行比较。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
系统制冷剂不足：检查是否漏氟，补充制冷剂。
干燥过滤器堵塞：更换干燥过滤器滤芯。
膨胀阀故障：调整或更换膨胀阀。
低压停机设定值不正确：检查低压开关，确保设定值正确。
压缩机冷冻油不足：检查视油镜液位，加注冷冻油至规定量。
过流继电器跳开，保险烧坏：更换损坏元件。
控制电路没有接通：检查控制系统接线。
无电流：检查供电。
高压保护或低压保护：参考前面吸、排气压力故障部分。
接触器线圈烧坏：更换损坏元件。
电源相序连接错误：重新连接，调整其中两条接线。
水系统故障，水流开关断路：检查水系统。
操作显示器有报警信号：查看报警类别，采取相应措施。
开停机时间设定有误：检查并重新设定。
温度传感器检测温度超过设定值：检查并重新设定。
温控器故障：排除或更换。
卸载电磁阀故障：排除或更换。
卸载机构损坏：修理或更换。
冷却水水温过高：检修冷却塔风机，恢复其正常运转。
高压停机设定值不正确：检查高压开关，确保设定值正确。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
过载元件故障：检查压缩机电流，与规定的满负荷电流进行比较。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
系统制冷剂不足：检查是否漏氟，补充制冷剂。
干燥过滤器堵塞：更换干燥过滤器滤芯。
膨胀阀故障：调整或更换膨胀阀。
低压停机设定值不正确：检查低压开关，确保设定值正确。
压缩机冷冻油不足：检查视油镜液位，加注冷冻油至规定量。
过流继电器跳开，保险烧坏：更换损坏元件。
控制电路没有接通：检查控制系统接线。
无电流：检查供电。
高压保护或低压保护：参考前面吸、排气压力故障部分。
接触器线圈烧坏：更换损坏元件。
电源相序连接错误：重新连接，调整其中两条接线。
水系统故障，水流开关断路：检查水系统。
操作显示器有报警信号：查看报警类别，采取相应措施。
开停机时间设定有误：检查并重新设定。
温度传感器检测温度超过设定值：检查并重新设定。
温控器故障：排除或更换。
卸载电磁阀故障：排除或更换。
卸载机构损坏：修理或更换。
冷却水水温过高：检修冷却塔风机，恢复其正常运转。
高压停机设定值不正确：检查高压开关，确保设定值正确。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
过载元件故障：检查压缩机电流，与规定的满负荷电流进行比较。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
系统制冷剂不足：检查是否漏氟，补充制冷剂。
干燥过滤器堵塞：更换干燥过滤器滤芯。
膨胀阀故障：调整或更换膨胀阀。
低压停机设定值不正确：检查低压开关，确保设定值正确。
压缩机冷冻油不足：检查视油镜液位，加注冷冻油至规定量。
过流继电器跳开，保险烧坏：更换损坏元件。
控制电路没有接通：检查控制系统接线。
无电流：检查供电。
高压保护或低压保护：参考前面吸、排气压力故障部分。
接触器线圈烧坏：更换损坏元件。
电源相序连接错误：重新连接，调整其中两条接线。
水系统故障，水流开关断路：检查水系统。
操作显示器有报警信号：查看报警类别，采取相应措施。
开停机时间设定有误：检查并重新设定。
温度传感器检测温度超过设定值：检查并重新设定。
温控器故障：排除或更换。
卸载电磁阀故障：排除或更换。
卸载机构损坏：修理或更换。
冷却水水温过高：检修冷却塔风机，恢复其正常运转。
高压停机设定值不正确：检查高压开关，确保设定值正确。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
过载元件故障：检查压缩机电流，与规定的满负荷电流进行比较。
电压过高或过低：检查电压，确保其在额定电压±10%范围内。
排气压力过高：参考高压故障排除方法，降低排气压力。
系统制冷剂不足：检查是否漏氟，补充制冷剂。
干燥过滤器堵塞：更换干燥过滤器滤芯。
膨胀阀故障：调整或更换膨胀阀。
低压停机设定值不正确：检查低压开关，确保设定值正确。
压缩机冷冻油不足：检查视油镜液位，加注冷冻油至规定量。
