每个人都知道冷水机组被广泛使用。其中之一是塑料模具的冷却。基本上，大多数塑料模具制造商都有冷冻机设备，所以今天我将向您介绍模具的。如何选择合适的冷水机组。另外，由于注塑机通常与冷却器一起使用，因此在此不可避免地将其引入。

　　1.如何选择冷水机组

　　实际上，一对模具是热交换器。热量从熔融塑料传递到模具，然后将模具引入循环冷却介质，冰水中，并且只有一小部分进入注塑机的空气和压机模板。众所周知，塑料成型周期，相当大的冷却部分，有时占塑料成型周期的80%以上，因此**需要将冷却时间控制在较低限度。

　　例如，模具成型周期通常需要20秒。如果原冷却塔的水变为冷水机产生的冰水，则可缩短至16秒。虽然以前的冷水机选择较高，但它可以将产量提高20%，并在长期中取得显着进步。

　　那么，你如何选择冰水的能量?从上面我们可以知道，它与模塑材料的比热容，熔化时的温度和温度以及产品脱模的温度有关。

　　通常，注塑模具被冷却。冰水压力为0.1-0.2Mpa，可满足要求。微电脑全功能冷水机组可满足此要求。当压力要求高于0.2Mpa时，需要单独规划以促进相应的压力。该泵满足系统供水的需要。

　　s是***系数(通常为1.35 - 2.0)。当匹配单个机器时，通常选择较小的值。当冷却器与多个模具匹配时，需要很大的值。例如，当选择风冷式冷水机时，应选择适当的较大点。

　　例如：一对模具pp产品，能力约为每小时50公斤，冷却要求是多少?冷水机组应该适合多大? Q = 50×0.48×200×1.35 = 6480(千卡/小时);冷却时间为6480kcal / h，可以使用ls203s冷水机组。

　　在实际选择冷水机组时，很难获得更完整的数据。根据经验，t = 200°C，这是多年统计数据后许多常见产品的平均值。

　　如果将热胶路径连接到模具上，则应将热胶路径的能量添加到冷量的计算中。通常，热胶路径为kw。计算时，单位应转换为kcal / h，1kw = 860kcal / h。

　　如果供应给工厂的水足够，温度低，成本低，此时不需要使用冷水机，这通常是不现实的，除非工厂可以位于相对较低的湖泊水温;另一个是城市深井供水满足温度和流量的需求，但往往成本太高。此方法可用于实验设置，但对于工厂来说，这样做是不切实际的。