冷水机高底压故障排除方法一直是行业内的一个重点和难点，所以掌握冷水机高底压故障排除方法同样非常重要，而这一章节就重点为大家介绍冷水机高底压故障排除指南，具体分三个方面进行诠释，其中包括高压报警原因的的分析、低压报警原因的分析和**的保养注意事项三大方面！

一、高压报警原因分析：

1.冷却水未开，这个问题非常容易解决，但却是经常犯的错误。  解决方法：请开启冷却塔并打开管路阀门。
2.冷却水流量过小或温度过高。 解决方法：加大冷却水流量或降低水温（冷却水容许21度-38度）。
3.冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差。 解决方法：清洗冷凝器铜管。
4.冷媒太多。   解决方法：排放多余冷媒（R22）
5.膨胀阀开启度过大。 解决方法：适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电器保护掣（RESTET）按下，查明原因后重新开机。

二.低压报警原因分析：

1.冷媒不足。 解决办法：检漏，管路接头是否有泄漏点？修补后补充冷媒。
2.过滤器堵塞。  解决方法：拆洗或更换过滤器。
3.冷凝器铜管积垢多、通径变小、散热差。  解决方法：清洗冷凝器铜管。
4.膨胀阀开启度过小。  解决方法：适当减少膨胀阀开启度，排除后高低压保护自动复位。

三.保养注意事项：

1.要保持散热水塔清洁，及保持水塔周围空气流通，温度底，避免任何杂物进入散水塔降低热效率。
2.冷水机使用已经超过六个月或高低压掣经常出现故障，或制冷能力降低，请安排人员清洗冷凝器（如冷水机有安装压力表，高压表压力高于300PSI时，清洗冷凝器或检查水阀是否完全打开。）
3.冷水机使用一段时间，因污隧物凝固，水泵泵叶可能被污隧物凝固。再开机时必需先转松水泵泵转子以避免泵叶不转，导致烧保险丝，
4.使用中若原模具使用导热油，要该用冷水机，**先将模具内冷却通道油污清洗干净后才能使用冷水机 。否则将导致：（1）. 制冷铜管表面附着油污，降低制冷效果。（2）.感温探头因油污造成感应温度不正常，而导使无法达到工艺要求。
5.散热水源严禁使用地下水或河水。

上述三个方面已经包括了冷水机的高压和低压的常见报警原因和解决指南，同时也列举了保养和维护的相关注意事项，遵循以上保养维修步骤可大大提升冷水机的使用寿命。